上海硬质合金收购价格,用心服务每一位客户
2025-07-12 12:47:01 639次浏览
价 格:面议
硬质合金广泛用作刀具材料,如车刀、铣刀、刨刀、钻头、镗刀等,用于切削铸铁、有色金属、塑料、化纤、石墨、玻璃、石材和普通钢材,也可以用来切削耐热钢、不锈钢、高锰钢、工具钢等难加工的材料。
近二十年来,涂层硬质合金也问世了。1969年瑞典研制成功了碳化钛涂层刀具,刀具的基体是钨钛钴硬质合金或钨钴硬质合金,表面碳化钛涂层的厚度不过几微米,但是与同牌号的合金刀具相比,使用寿命延长了3倍,切削速度提高25%~50%。20世纪70年代已出现第四代涂层工具,可用来切削很难加工的材料。
硬质合金是怎样烧结而成的?
硬质合金是将这种或多种难熔金属的碳化物和粘接剂金属,用粉末冶金方法制成的金属材料。
钨钛钽(铌)类硬质合金
主要成分是碳化钨、碳化钛、碳化钽(或碳化铌)及钴。这类硬质合金又称通用硬质合金或硬质合金。
其牌号由“YW”(“硬”、“万”两字汉语拼音字首)加顺序号组成,如 YW1。
硬质合金棒不仅可以用来切割和钻孔工具(如微米,twiste演习,演习垂直采矿刀具指标),也可以作为输入针,各种轧辊磨损的零件和结构材料来使用。此外,它可以广泛应用于许多领域,如机械,化工,石油,冶金,电子和国防工业。
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在回收数控刀具时,需要注意选择可信的回收渠道和平台,确保安全处理和环保。同时,根据具体情况选择*合适的方式。数控刀具回收有以下几种途径: 1. 联系的刀具回收公司:通过搜索或通过电话、短信等方式联系的数控刀具回收公司。他们会派的技术人员对
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钨钴类硬质合金(WC-Co 类合金):主要由碳化钨和钴组成,常温时硬度有 HRA89-92,红热硬度有 800-900℃,国标牌号是 YG,可用来制造加工脆性材料或冲击力较大工件的刀具,也可用来加工某些有色金属。其他领域:可作为硬磁材料用作
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钨钛钽(铌)类硬质合金(WC-TiC-TaC(NbC)-Co 类合金):主要由碳化钨、碳化钛、碳化钽(碳化铌)和钴组成,牌号是 YW。该合金比碳化钴合金具有更高的抗弯强度和高热硬度以及更好的高温抗氧化性和抗热震性,既可用于加工钢材,也可用于
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优点高硬度与耐磨性:常温下硬度可达 86-93HRA,即使在 500℃的温度下硬度也基本保持不变,在 1000℃时仍有很高的硬度,在切削、磨削、钻孔等加工过程中能够保持长时间的锋利度,减少磨损。优良的耐热性:能在高温环境下保持其硬度和机械性
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钨钢是一种含有钨元素的合金钢,又被称为硬质合金,俗称钨金。它主要是由作为粘结相的钢和作为硬质相的难熔金属碳化钨一起烧结制成。钨钛钴类硬质合金(WC-TiC-Co 类合金):主要由碳化钨、碳化钛和钴组成,常温时硬度是 HRA89.5-92.8
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钨钛钽(铌)类硬质合金(WC-TiC-TaC(NbC)-Co 类合金):主要由碳化钨、碳化钛、碳化钽(碳化铌)和钴组成,牌号是 YW。该合金比碳化钴合金具有更高的抗弯强度和高热硬度以及更好的高温抗氧化性和抗热震性,既可用于加工钢材,也可用于
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钢结类硬质合金:主要由碳化钨或碳化钛与碳素钢或合金钢组成,牌号是 YE。在退火状态下可以经受各种切削加工和无削加工以及焊接,淬火后硬度可与钨钴类硬质合金相媲美,主要用作模具和耐磨零件。硬度与韧性的平衡不同钨钢刀具:高硬度伴随高脆性,抗冲击性
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其他领域:可作为硬磁材料用作储藏和提供磁能的磁铁,也可用于制作磁电式仪表、测量仪表、微波器件和微电机的材料。零件领域:可用于制作旋转密封环、压缩机活塞、车床顶头、磨床心轴、轴承轴颈等结构零件,也可用于制作精轧辊、精密轴承、导杆等耐磨零件,这
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优点高硬度与耐磨性:常温下硬度可达 86-93HRA,即使在 500℃的温度下硬度也基本保持不变,在 1000℃时仍有很高的硬度,在切削、磨削、钻孔等加工过程中能够保持长时间的锋利度,减少磨损。优良的耐热性:能在高温环境下保持其硬度和机械性
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钢结类硬质合金:主要由碳化钨或碳化钛与碳素钢或合金钢组成,牌号是 YE。在退火状态下可以经受各种切削加工和无削加工以及焊接,淬火后硬度可与钨钴类硬质合金相媲美,主要用作模具和耐磨零件。硬度值钨钢的硬度(HRA 86-93)远高于绝大多数钢材
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钨钛钴类硬质合金(WC-TiC-Co 类合金):主要由碳化钨、碳化钛和钴组成,常温时硬度是 HRA89.5-92.8,红热硬度是 900-1000℃,牌号是 YT,常用于加工钢类和其他塑性材料。制备方法液相烧结法:将碳化钨粉与钢基体形成粉末
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制备方法液相烧结法:将碳化钨粉与钢基体形成粉末后进行混合、成形,然后在有液相存在的条件下,可在真空环境或是氢气中进行烧结,烧结过后对产品进行检查退火即可获得钨钢。成型方法可选择挤压成型或者注射成型。冷等静压:在传统液相烧结法的基础上,选择冷
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优点高硬度与耐磨性:常温下硬度可达 86-93HRA,即使在 500℃的温度下硬度也基本保持不变,在 1000℃时仍有很高的硬度,在切削、磨削、钻孔等加工过程中能够保持长时间的锋利度,减少磨损。优良的耐热性:能在高温环境下保持其硬度和机械性
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优点高硬度与耐磨性:常温下硬度可达 86-93HRA,即使在 500℃的温度下硬度也基本保持不变,在 1000℃时仍有很高的硬度,在切削、磨削、钻孔等加工过程中能够保持长时间的锋利度,减少磨损。优良的耐热性:能在高温环境下保持其硬度和机械性
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优点高硬度与耐磨性:常温下硬度可达 86-93HRA,即使在 500℃的温度下硬度也基本保持不变,在 1000℃时仍有很高的硬度,在切削、磨削、钻孔等加工过程中能够保持长时间的锋利度,减少磨损。优良的耐热性:能在高温环境下保持其硬度和机械性
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钨钴类硬质合金(WC-Co 类合金):主要由碳化钨和钴组成,常温时硬度有 HRA89-92,红热硬度有 800-900℃,国标牌号是 YG,可用来制造加工脆性材料或冲击力较大工件的刀具,也可用来加工某些有色金属。制备方法液相烧结法:将碳化钨
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钨钛钴类硬质合金(WC-TiC-Co 类合金):主要由碳化钨、碳化钛和钴组成,常温时硬度是 HRA89.5-92.8,红热硬度是 900-1000℃,牌号是 YT,常用于加工钢类和其他塑性材料。其他领域:可作为硬磁材料用作储藏和提供磁能的磁
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钨钢是一种含有钨元素的合金钢,又被称为硬质合金,俗称钨金。它主要是由作为粘结相的钢和作为硬质相的难熔金属碳化钨一起烧结制成。钨钛钽(铌)类硬质合金(WC-TiC-TaC(NbC)-Co 类合金):主要由碳化钨、碳化钛、碳化钽(碳化铌)和钴组
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零件领域:可用于制作旋转密封环、压缩机活塞、车床顶头、磨床心轴、轴承轴颈等结构零件,也可用于制作精轧辊、精密轴承、导杆等耐磨零件,这些耐磨零件可应用于化工工业中的生产仪器。钢材:根据硬度需求调整(如低碳钢用于结构件,高碳钢用于刀具),更适合
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制备方法液相烧结法:将碳化钨粉与钢基体形成粉末后进行混合、成形,然后在有液相存在的条件下,可在真空环境或是氢气中进行烧结,烧结过后对产品进行检查退火即可获得钨钢。成型方法可选择挤压成型或者注射成型。冷等静压:在传统液相烧结法的基础上,选择冷