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数控刀具大全,有些你都没用过!

2026-06-26 07:25:51    1374次浏览

数控刀具的概述

1、数控刀具的定义:

数控刀具是指与数控机床(数控车床、数控铣床、数控钻床、数控镗铣床、加工中心、自动线以及柔性制造系统)相配套使用的各种刀具的总称。

2、数控机床刀具的特点:

1)具有良好的稳定切削性能 刀具刚性好、精度高,能进行高速切削和强力切削。

2)刀具有较高的寿命 刀具大量采用硬质合金材料或高性能材料(如陶瓷刀片、立方氮化硼刀片、金刚石复合刀片和涂层刀片等,高速钢刀具采用较多的则是高钴、高钒、含铝的高性能高速钢和粉末冶金高速钢)。

3)刀具(刀片)互换性好、能快速换刀 刀具能实现自动、快速更换,缩短辅助时间。

4)刀具有较高的精度 刀具适用于对较高精度工件的加工,特别是当采用可转位刀片时,由于刀

具刀体和刀片重复定位精度高,因而能获得良好的加工质量。

5)刀具有可靠的卷屑和断屑性能 使用数控机床不能随意停机处理切屑,加工中出现的长切屑会影响操作者的和加工效率。(关注:工业制造 微信公众号获取更多实用信息)

6)刀具有调整尺寸的功能 刀具可机外预调(对刀)或机内补偿,以减少换刀调整时间。

7)刀具能实现系列化、标准化和模块化 刀具系列化、标准化和模块化有利于编程、刀具管理和降低成本。

8)多功能复合及专用化。

3、数控刀具的主要应用领域包括:

1)汽车行业 汽车行业的加工特点一是大批量、流水线生产,二是加工条件相对比较固定。为了优化生产,提高质量和效率,汽车行业对刀具的加工效率和使用寿命提出了非常苛刻的要求。同时,由于采用流水线作业,为了避免因换刀导致整条生产线的停机、造成巨大的经济损失,所以通常采用强制性的统一换刀的方式。这对刀具质量的稳定性也提出了的高要求。

2)航空航天行业 航空航天业的加工特点一是加工精度要求高,二是材料难加工。该行业所加工的零部件材料大多为韧性和强度都非常高的高温合金和镍钛合金(如INCONEL718等)。

3)大型涡轮机、汽轮机、发电机及柴油机生产企业 这些企业所要加工的零件大多体积庞大、价值昂贵,在加工时,保证被加工零件的精度和少出废品是至关重要的,所以在这些行业里经常采用进口刀具。

4)使用数控机床较多的企业 俗话说“好马配好鞍”,为了提高加工效率和产品质量,充分发挥数控机床的使用效率,往往采用进口刀具更易达到预期的效果。

5)外资企业 在这些企业中,往往更注重生产效率和质量的保证。除此之外,还有很多其它行业,如模具行业、军工企业等应用数控刀具也都十分普遍。

数控刀具一线品牌

①山特维克(SANDVIK):

山特维克可乐满是山特维克集团旗下的金属切削刀具公司,也是全球排名的金属切削业刀具制造与供应商。

②山高(SECO) :

瑞典山高刀具公司,数控刀具十大品牌,全球知名硬质合金刀具制造商,以铣削与车削的刀具和刀片产品系列而闻名于世,集研发、生产和销售金属加工用各类硬质合金刀具为一体的专业化企业。

③瓦尔特(WALTER ):

瓦尔特刀具有限公司,数控刀具十大品牌,世界的加工刀具品牌,的硬质合金刀具生产公司之一,始于1919年德国,形成了全系列刀具产品的先进企业,行业内规模和影响力的金属切削刀具企业之一。

④肯纳 (Kenna[meta]l) :

美国肯纳刀具有限公司,数控刀具十大品牌,始创于1938年美国,全球的刀具解决方案供应商,国际采矿及道路建筑工具业企业,北美金属切削业市场占有率企业,世界的硬质合金刀具生产制造公司。

⑤伊斯卡(ISCAR) :

伊斯卡刀具有限公司,数控刀具十大品牌,世界上的金属切削刀具生产厂家之一,世界金属加工与机械制造领域的领军企业,国内规模、技术水平的外商投资刀具生产厂之一。

各地区刀具的排名也是价格和品质的体现 :欧美刀具(以上几种) 第二:日本刀具和韩国刀具如三菱综合材料、住友电工、东芝泰珂洛、京瓷、黛杰、日立、特固克等。第三:台湾刀具如正河源、周车刀 等 第四:国产刀具株洲钻石 、东莞耐斯卡特 、成都森泰英格 、成都千木、上工、哈工等。

数控刀具分类与特点

根据刀具结构可分为:

1)整体式:刀具为一体,由一个毛坯料制造而成,不分体;

2)焊接式:采用焊接方法连接,刀杆;

3)机夹式:机夹式又分为不转位和可转位两种;通常数控刀具采用机夹式!(4)特殊型式:如复合式刀具、减震式刀具;

根据刀具所用材料可分为:

1)高速钢刀具;

2)硬质合金刀具;

3)陶瓷刀具;

4)超高压烧结体刀具;

根据刀具加工方式可分为:

1)车削工具:分外圆、内圆、螺纹、切槽、切断刀具等。

2)钻削工具;包括钻头、丝锥、铰刀等。

3)镗削刀具;

4)铣削刀具;包括面铣刀、立铣刀、三面刃铣刀等。

  • 钨钢,又称为硬质合金,是指至少含有一种金属碳化物组成的烧结复合材料。碳化钨,碳化钴,碳化铌、碳化钛,碳化钽是钨钢的常见组份。碳化物组份(或相)的晶粒尺寸通常在0.2-10微米之间,碳化物晶粒使用金属粘结剂结合在一起。粘结剂通常是指金属钴(C
    24-05-31 09:24:01
  • 有资料显示,我国刀具的年销售额大约为145亿元,其中硬质合金刀具所占的比重不足25%,但国内制造业所需的硬质合金刀具已经占据刀具的50%以上,这种盲目生产已经严重满足不了国内制造业对硬质合金刀具日益增长的需求,从而形成了中高端市场的真空状态
    21-07-02 09:21:01
  • 钨钢的基体由两部分组成:一部分是硬化相;另一部分是粘结金属。粘结金属一般是铁族金属,常用的是钴、镍。因此就有了钨钴合金、钨镍合金及钨钛钴合金。含钨的钢材,比如高速钢和某些热作模具钢,钢材中含钨对钢材硬度和耐热性能有很显著的提高,但是韧性会急
    24-05-31 22:33:01
  • 高速钢一般不做抗拉强度检验,而以金相、硬度检验为主。钨系和钼系高速钢经正确的热处理后,洛氏硬度能达到63以上,钴系高速钢在65以上。钢材的酸浸低倍组织不得有肉眼可见的缩孔 、翻皮。中心疏松,一般疏松应小于1级。金相检验的内容主要包括脱碳层、
    21-09-28 10:54:01
  • 随着钨产业的不断发展,金属钨原料消耗越来越大,可采资源越来越少,因此钨的回收利用引起了各国政府的关注,像美国、俄罗斯等国甚至先后建立了钨的战略储备,日本于1775年成立专门的钨回收委员会(简称WR委员会)。此外,在当今钨业界,衡量一个钨企业
    21-06-29 12:24:01
  •   高速钢:【T1、M2、M35、M42、W9、W18、4241、S600、501钢、5F6钢、SKH-9】铣刀、刀粒、丝锥、车刀、丝攻、滚刀、铰刀、拉刀、刨刀、镗刀、齿轮刀、插齿刀、剃齿刀、含(钨、钼、钴)类高速钢制品
    13-01-07 18:36:00
  • 随着钨产业的不断发展,金属钨原料消耗越来越大,可采资源越来越少,因此钨的回收利用引起了各国政府的关注,像美国、俄罗斯等国甚至先后建立了钨的战略储备,日本于1775年成立专门的钨回收委员会(简称WR委员会)。此外,在当今钨业界,衡量一个钨企业
    21-06-29 08:33:01
  • 钨钴类硬质合金(WC-Co 类合金):主要由碳化钨和钴组成,常温时硬度有 HRA89-92,红热硬度有 800-900℃,国标牌号是 YG,可用来制造加工脆性材料或冲击力较大工件的刀具,也可用来加工某些有色金属。制备方法液相烧结法:将碳化钨
    25-07-11 12:15:01
  • 钨钛钴类硬质合金(WC-TiC-Co 类合金):主要由碳化钨、碳化钛和钴组成,常温时硬度是 HRA89.5-92.8,红热硬度是 900-1000℃,牌号是 YT,常用于加工钢类和其他塑性材料。优点高硬度与耐磨性:常温下硬度可达 86-93
    25-07-11 15:39:01
  • 钨钢(硬质合金)具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能,特别是它的高硬度和耐磨性,即使在500℃的温度下也基本保持不变,在1000℃时仍有很高的硬度。固相烧结阶段(800℃——共晶温度)在出现液相以前的温度下,除了继
    21-08-11 08:39:01
  • 成型剂的脱除,烧结初期随着温度的升高,成型剂逐渐分解或汽化,排除出烧结体,与此同时,成型剂或多或少给烧结体增碳,增碳量将随成型剂的种类、数量以及烧结工艺的不同而改变。粉末表面氧化物被还原,在烧结温度下,氢可以还原钴和钨的氧化物,若在真空脱除
    24-06-01 05:15:01
  • 硬质合金广泛用作材料,如车刀、铣刀、刨刀、钻头、镗刀等,用于切削铸铁、有色金属、塑料、化纤、石墨、玻璃、石材和普通钢材,也可以用来切削耐热钢、不锈钢、高锰钢、工具钢等难加工的材料。新型硬质合金的切削速度等于碳素钢的数百倍。在日常生活中不会磨
    21-08-11 09:15:01
  •   中型废钢  1类202  A≤1000mmX500mm,厚度≥10mm,单重:3kg~1000kg,圆柱实心体直径≥20mm。块、条、板、型报废的钢坯及钢材、车船板、机械废钢件、机械零部件、切割结构件、火车轴、钢轨、管材、废旧工业设备等
    21-10-12 17:18:01
  • 1923年,德国的施勒特尔往碳化钨粉末中加进10%~20%的钴做粘结剂,发明了碳化钨和钴的新合金,硬度仅次于金刚石,这是世界上人工制成的种硬质合金。用这种合金制成的刀具切削钢材时,刀刃会很快磨损,甚至刃口崩裂。1929年美国的施瓦茨科夫在原
    21-08-11 10:45:01
  • 钨钢(硬质合金)具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能,特别是它的高硬度和耐磨性,即使在500℃的温度下也基本保持不变,在1000℃时仍有很高的硬度。钨钢的分类根据ISO标准进行。这种分类的依据是工件的材料种别(如P
    24-05-31 23:06:01
  • 钨钛钴类硬质合金(WC-TiC-Co 类合金):主要由碳化钨、碳化钛和钴组成,常温时硬度是 HRA89.5-92.8,红热硬度是 900-1000℃,牌号是 YT,常用于加工钢类和其他塑性材料。其他领域:可作为硬磁材料用作储藏和提供磁能的磁
    25-07-11 15:12:01
  •   硬质合金是在一定的温度下经过保护性气体进行烧结制成的。如果在高出烧结温度下而置于保护性气氛对合金进行加热,硬质合金的体积将发生膨胀,作为粘结金属的钴等将液化沸腾,合金的体积就将变得疏松而多孔坚硬的合金就变得极易破碎加工,经过破碎和研磨,
    21-09-30 09:51:01
  • 专业回收钨钢产品:钨钢铣刀,钨片,钨钢模具,钨钢钻头,上海钨钢回收,上海回收钨钢价格,上海收购回收电话,上海求购钨钢产品。1、上海专业回收硬质合金钨钢、收购钨钢泥、磨光灰、磨光泥以及各种从硬质合金上磨下来的灰粉料。回收硬质合金(钨钢)废料,
    21-05-10 23:06:03
  • 钨钢(硬质合金)具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能,特别是它的高硬度和耐磨性,即使在500℃的温度下也基本保持不变,在1000℃时仍有很高的硬度。钨钢的分类根据ISO标准进行。这种分类的依据是工件的材料种别(如P
    24-05-31 15:51:02
  • 钨钢(硬质合金)具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能,特别是它的高硬度和耐磨性,即使在500℃的温度下也基本保持不变,在1000℃时仍有很高的硬度。钨钢的分类根据ISO标准进行。这种分类的依据是工件的材料种别(如P
    24-06-01 03:30:01

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