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数控加工刀具材料应具备的性能
2023-03-15 08:48:34 3124次浏览
在数控机床加工中心中，除了机器的控制的外，主要的切削加工部分全由数控刀具完成，所以数控刀具的质量好坏，影响着加工的精度、效率以及成本。
刀具材料应具备的性能：
（1）高硬度 刀具材料的硬度应高于工件的硬度，常温硬度应在 HRC68 以上；
（2）足够的韧性 承受切削力、振动和冲击；
（3）高耐磨性 耐磨性是材料抵抗磨损的能力；
（4）高耐热性 刀具材料在高温下保持硬度、耐磨性、强度和韧性的能力；
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制备方法液相烧结法：将碳化钨粉与钢基体形成粉末后进行混合、成形，然后在有液相存在的条件下，可在真空环境或是氢气中进行烧结，烧结过后对产品进行检查退火即可获得钨钢。成型方法可选择挤压成型或者注射成型。冷等静压：在传统液相烧结法的基础上，选择冷25-07-11 14:42:01 -
钨钴类硬质合金（WC-Co 类合金）：主要由碳化钨和钴组成，常温时硬度有 HRA89-92，红热硬度有 800-900℃，国标牌号是 YG，可用来制造加工脆性材料或冲击力较大工件的刀具，也可用来加工某些有色金属。其他领域：可作为硬磁材料用作25-07-11 22:33:01 -
钨钛钽（铌）类硬质合金（WC-TiC-TaC（NbC）-Co 类合金）：主要由碳化钨、碳化钛、碳化钽（碳化铌）和钴组成，牌号是 YW。该合金比碳化钴合金具有更高的抗弯强度和高热硬度以及更好的高温抗氧化性和抗热震性，既可用于加工钢材，也可用于25-07-11 22:30:01 -
优点高硬度与耐磨性：常温下硬度可达 86-93HRA，即使在 500℃的温度下硬度也基本保持不变，在 1000℃时仍有很高的硬度，在切削、磨削、钻孔等加工过程中能够保持长时间的锋利度，减少磨损。优良的耐热性：能在高温环境下保持其硬度和机械性25-07-11 22:27:01 -
钨钢是一种含有钨元素的合金钢，又被称为硬质合金，俗称钨金。它主要是由作为粘结相的钢和作为硬质相的难熔金属碳化钨一起烧结制成。钨钛钴类硬质合金（WC-TiC-Co 类合金）：主要由碳化钨、碳化钛和钴组成，常温时硬度是 HRA89.5-92.825-07-11 22:24:01 -
钨钛钽（铌）类硬质合金（WC-TiC-TaC（NbC）-Co 类合金）：主要由碳化钨、碳化钛、碳化钽（碳化铌）和钴组成，牌号是 YW。该合金比碳化钴合金具有更高的抗弯强度和高热硬度以及更好的高温抗氧化性和抗热震性，既可用于加工钢材，也可用于25-07-11 22:21:01 -
钢结类硬质合金：主要由碳化钨或碳化钛与碳素钢或合金钢组成，牌号是 YE。在退火状态下可以经受各种切削加工和无削加工以及焊接，淬火后硬度可与钨钴类硬质合金相媲美，主要用作模具和耐磨零件。硬度与韧性的平衡不同钨钢刀具：高硬度伴随高脆性，抗冲击性25-07-11 22:18:01 -
其他领域：可作为硬磁材料用作储藏和提供磁能的磁铁，也可用于制作磁电式仪表、测量仪表、微波器件和微电机的材料。零件领域：可用于制作旋转密封环、压缩机活塞、车床顶头、磨床心轴、轴承轴颈等结构零件，也可用于制作精轧辊、精密轴承、导杆等耐磨零件，这25-07-11 22:15:01 -
优点高硬度与耐磨性：常温下硬度可达 86-93HRA，即使在 500℃的温度下硬度也基本保持不变，在 1000℃时仍有很高的硬度，在切削、磨削、钻孔等加工过程中能够保持长时间的锋利度，减少磨损。优良的耐热性：能在高温环境下保持其硬度和机械性25-07-11 22:12:01
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钢结类硬质合金：主要由碳化钨或碳化钛与碳素钢或合金钢组成，牌号是 YE。在退火状态下可以经受各种切削加工和无削加工以及焊接，淬火后硬度可与钨钴类硬质合金相媲美，主要用作模具和耐磨零件。硬度值钨钢的硬度（HRA 86-93）远高于绝大多数钢材25-07-11 22:09:02 -
钨钛钴类硬质合金（WC-TiC-Co 类合金）：主要由碳化钨、碳化钛和钴组成，常温时硬度是 HRA89.5-92.8，红热硬度是 900-1000℃，牌号是 YT，常用于加工钢类和其他塑性材料。制备方法液相烧结法：将碳化钨粉与钢基体形成粉末25-07-11 22:06:01 -
制备方法液相烧结法：将碳化钨粉与钢基体形成粉末后进行混合、成形，然后在有液相存在的条件下，可在真空环境或是氢气中进行烧结，烧结过后对产品进行检查退火即可获得钨钢。成型方法可选择挤压成型或者注射成型。冷等静压：在传统液相烧结法的基础上，选择冷25-07-11 22:03:01 -
优点高硬度与耐磨性：常温下硬度可达 86-93HRA，即使在 500℃的温度下硬度也基本保持不变，在 1000℃时仍有很高的硬度，在切削、磨削、钻孔等加工过程中能够保持长时间的锋利度，减少磨损。优良的耐热性：能在高温环境下保持其硬度和机械性25-07-11 22:00:01
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优点高硬度与耐磨性：常温下硬度可达 86-93HRA，即使在 500℃的温度下硬度也基本保持不变，在 1000℃时仍有很高的硬度，在切削、磨削、钻孔等加工过程中能够保持长时间的锋利度，减少磨损。优良的耐热性：能在高温环境下保持其硬度和机械性25-07-11 21:57:01
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优点高硬度与耐磨性：常温下硬度可达 86-93HRA，即使在 500℃的温度下硬度也基本保持不变，在 1000℃时仍有很高的硬度，在切削、磨削、钻孔等加工过程中能够保持长时间的锋利度，减少磨损。优良的耐热性：能在高温环境下保持其硬度和机械性25-07-11 21:54:01
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钨钴类硬质合金（WC-Co 类合金）：主要由碳化钨和钴组成，常温时硬度有 HRA89-92，红热硬度有 800-900℃，国标牌号是 YG，可用来制造加工脆性材料或冲击力较大工件的刀具，也可用来加工某些有色金属。制备方法液相烧结法：将碳化钨25-07-11 21:51:01
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钨钛钴类硬质合金（WC-TiC-Co 类合金）：主要由碳化钨、碳化钛和钴组成，常温时硬度是 HRA89.5-92.8，红热硬度是 900-1000℃，牌号是 YT，常用于加工钢类和其他塑性材料。其他领域：可作为硬磁材料用作储藏和提供磁能的磁25-07-11 21:48:01 -
钨钢是一种含有钨元素的合金钢，又被称为硬质合金，俗称钨金。它主要是由作为粘结相的钢和作为硬质相的难熔金属碳化钨一起烧结制成。钨钛钽（铌）类硬质合金（WC-TiC-TaC（NbC）-Co 类合金）：主要由碳化钨、碳化钛、碳化钽（碳化铌）和钴组25-07-11 21:45:01 -
零件领域：可用于制作旋转密封环、压缩机活塞、车床顶头、磨床心轴、轴承轴颈等结构零件，也可用于制作精轧辊、精密轴承、导杆等耐磨零件，这些耐磨零件可应用于化工工业中的生产仪器。钢材：根据硬度需求调整（如低碳钢用于结构件，高碳钢用于刀具），更适合25-07-11 21:42:01 -
制备方法液相烧结法：将碳化钨粉与钢基体形成粉末后进行混合、成形，然后在有液相存在的条件下，可在真空环境或是氢气中进行烧结，烧结过后对产品进行检查退火即可获得钨钢。成型方法可选择挤压成型或者注射成型。冷等静压：在传统液相烧结法的基础上，选择冷25-07-11 21:39:01
