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2025-07-12 10:21:01 632次浏览
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高速钢(HSS)是一种具有高硬度、高耐磨性和高耐热性的工具钢,又称高速工具钢或锋钢,俗称白钢。高速钢是美国的F.W.泰勒和M.怀特于1898年创制的。
高速钢的工艺性能好,强度和韧性配合好,因此主要用来制造复杂的薄刃和耐冲击的金属切削刀具,也可制造高温轴承和冷挤压模具等。除用熔炼方法生产的高速钢外,20世纪60年代以后又出现了粉末冶金高速钢,它的优点是避免了熔炼法生产所造成的碳化物偏析而引起机械性能降低和热处理变形。
高速钢的热处理工艺较为复杂,必须经过淬火、回火等一系列过程。淬火时由于它的导热性差一般分两阶段进行。先在800~850℃预热(以免引起大的热应力),然后迅速加 热到淬火温度1190~1290℃(不同牌号实际使用时温度有区别),后由冷或空冷或充气体冷却。
又名风钢或锋钢,又称白钢。意思是淬火时即使在空气中冷却也能硬化,并且很锋利。它是一种成分复杂的合金钢,含有钨、钼、铬、钒、钴等碳化物形成元素。合金元素总量达10~25%左右。它在高速切削产生高热情况下(约500℃)仍能保持高的硬度,HRC能在60以上。
高速钢一般不做抗拉强度检验,而以金相、硬度检验为主。
钨系和钼系高速钢经正确的热处理后,洛氏硬度能达到63以上,钴系高速钢在65以上。钢材的酸浸低倍组织不得有肉眼可见的缩孔 、翻皮。中心疏松,一般疏松应小于1级。
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钨钴类硬质合金(WC-Co 类合金):主要由碳化钨和钴组成,常温时硬度有 HRA89-92,红热硬度有 800-900℃,国标牌号是 YG,可用来制造加工脆性材料或冲击力较大工件的刀具,也可用来加工某些有色金属。其他领域:可作为硬磁材料用作
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钨钛钽(铌)类硬质合金(WC-TiC-TaC(NbC)-Co 类合金):主要由碳化钨、碳化钛、碳化钽(碳化铌)和钴组成,牌号是 YW。该合金比碳化钴合金具有更高的抗弯强度和高热硬度以及更好的高温抗氧化性和抗热震性,既可用于加工钢材,也可用于
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优点高硬度与耐磨性:常温下硬度可达 86-93HRA,即使在 500℃的温度下硬度也基本保持不变,在 1000℃时仍有很高的硬度,在切削、磨削、钻孔等加工过程中能够保持长时间的锋利度,减少磨损。优良的耐热性:能在高温环境下保持其硬度和机械性
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钨钢是一种含有钨元素的合金钢,又被称为硬质合金,俗称钨金。它主要是由作为粘结相的钢和作为硬质相的难熔金属碳化钨一起烧结制成。钨钛钴类硬质合金(WC-TiC-Co 类合金):主要由碳化钨、碳化钛和钴组成,常温时硬度是 HRA89.5-92.8
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钨钛钽(铌)类硬质合金(WC-TiC-TaC(NbC)-Co 类合金):主要由碳化钨、碳化钛、碳化钽(碳化铌)和钴组成,牌号是 YW。该合金比碳化钴合金具有更高的抗弯强度和高热硬度以及更好的高温抗氧化性和抗热震性,既可用于加工钢材,也可用于
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钢结类硬质合金:主要由碳化钨或碳化钛与碳素钢或合金钢组成,牌号是 YE。在退火状态下可以经受各种切削加工和无削加工以及焊接,淬火后硬度可与钨钴类硬质合金相媲美,主要用作模具和耐磨零件。硬度与韧性的平衡不同钨钢刀具:高硬度伴随高脆性,抗冲击性
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其他领域:可作为硬磁材料用作储藏和提供磁能的磁铁,也可用于制作磁电式仪表、测量仪表、微波器件和微电机的材料。零件领域:可用于制作旋转密封环、压缩机活塞、车床顶头、磨床心轴、轴承轴颈等结构零件,也可用于制作精轧辊、精密轴承、导杆等耐磨零件,这
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优点高硬度与耐磨性:常温下硬度可达 86-93HRA,即使在 500℃的温度下硬度也基本保持不变,在 1000℃时仍有很高的硬度,在切削、磨削、钻孔等加工过程中能够保持长时间的锋利度,减少磨损。优良的耐热性:能在高温环境下保持其硬度和机械性
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钢结类硬质合金:主要由碳化钨或碳化钛与碳素钢或合金钢组成,牌号是 YE。在退火状态下可以经受各种切削加工和无削加工以及焊接,淬火后硬度可与钨钴类硬质合金相媲美,主要用作模具和耐磨零件。硬度值钨钢的硬度(HRA 86-93)远高于绝大多数钢材
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钨钛钴类硬质合金(WC-TiC-Co 类合金):主要由碳化钨、碳化钛和钴组成,常温时硬度是 HRA89.5-92.8,红热硬度是 900-1000℃,牌号是 YT,常用于加工钢类和其他塑性材料。制备方法液相烧结法:将碳化钨粉与钢基体形成粉末
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制备方法液相烧结法:将碳化钨粉与钢基体形成粉末后进行混合、成形,然后在有液相存在的条件下,可在真空环境或是氢气中进行烧结,烧结过后对产品进行检查退火即可获得钨钢。成型方法可选择挤压成型或者注射成型。冷等静压:在传统液相烧结法的基础上,选择冷
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优点高硬度与耐磨性:常温下硬度可达 86-93HRA,即使在 500℃的温度下硬度也基本保持不变,在 1000℃时仍有很高的硬度,在切削、磨削、钻孔等加工过程中能够保持长时间的锋利度,减少磨损。优良的耐热性:能在高温环境下保持其硬度和机械性
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优点高硬度与耐磨性:常温下硬度可达 86-93HRA,即使在 500℃的温度下硬度也基本保持不变,在 1000℃时仍有很高的硬度,在切削、磨削、钻孔等加工过程中能够保持长时间的锋利度,减少磨损。优良的耐热性:能在高温环境下保持其硬度和机械性
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优点高硬度与耐磨性:常温下硬度可达 86-93HRA,即使在 500℃的温度下硬度也基本保持不变,在 1000℃时仍有很高的硬度,在切削、磨削、钻孔等加工过程中能够保持长时间的锋利度,减少磨损。优良的耐热性:能在高温环境下保持其硬度和机械性
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钨钴类硬质合金(WC-Co 类合金):主要由碳化钨和钴组成,常温时硬度有 HRA89-92,红热硬度有 800-900℃,国标牌号是 YG,可用来制造加工脆性材料或冲击力较大工件的刀具,也可用来加工某些有色金属。制备方法液相烧结法:将碳化钨
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钨钛钴类硬质合金(WC-TiC-Co 类合金):主要由碳化钨、碳化钛和钴组成,常温时硬度是 HRA89.5-92.8,红热硬度是 900-1000℃,牌号是 YT,常用于加工钢类和其他塑性材料。其他领域:可作为硬磁材料用作储藏和提供磁能的磁
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钨钢是一种含有钨元素的合金钢,又被称为硬质合金,俗称钨金。它主要是由作为粘结相的钢和作为硬质相的难熔金属碳化钨一起烧结制成。钨钛钽(铌)类硬质合金(WC-TiC-TaC(NbC)-Co 类合金):主要由碳化钨、碳化钛、碳化钽(碳化铌)和钴组
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零件领域:可用于制作旋转密封环、压缩机活塞、车床顶头、磨床心轴、轴承轴颈等结构零件,也可用于制作精轧辊、精密轴承、导杆等耐磨零件,这些耐磨零件可应用于化工工业中的生产仪器。钢材:根据硬度需求调整(如低碳钢用于结构件,高碳钢用于刀具),更适合
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制备方法液相烧结法:将碳化钨粉与钢基体形成粉末后进行混合、成形,然后在有液相存在的条件下,可在真空环境或是氢气中进行烧结,烧结过后对产品进行检查退火即可获得钨钢。成型方法可选择挤压成型或者注射成型。冷等静压:在传统液相烧结法的基础上,选择冷
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钨钢是一种含有钨元素的合金钢,又被称为硬质合金,俗称钨金。它主要是由作为粘结相的钢和作为硬质相的难熔金属碳化钨一起烧结制成。钨钛钴类硬质合金(WC-TiC-Co 类合金):主要由碳化钨、碳化钛和钴组成,常温时硬度是 HRA89.5-92.8