上海硬质合金收购价格,价格高
2025-09-04 05:59:01 860次浏览
价 格:面议
高温处理一细磨法是处理废旧硬质合金直接制取WC+Co合金粉的有效方法之一,在日本得到广泛使用。其实质是将经分类并进行表面清洁处理后的废合金在高达1800~2300℃的温度下处理并淬火,则合金体积明显膨胀,内部变成疏松多孔,同时晶粒度明显变粗,从而为其粉碎创造了有利条件。同时,WC的结晶形态更为完整,也为保证回收后所得的WC+Co合金粉的性能提供了有利条件。
一般废旧硬质合金在上述温度下处理后,经粗碎再球磨12h左右,即可得粒度小于80μm的WC+Co合金粉,可直接将其用于制造与之相同牌号的硬质合金。
实践证明用本工艺回收粉末所制成的产品和传统合金粉所制成的产品质量基本相同。至于高温处理的条件,国内学者的试验结果表明,以2000℃保温2h为宜。
空气氧化法的工艺及设备都比较简单,能耗低,环境效益好,同时原料不需先破碎,块状料可直接氧化,其不足之处是氧化过程中对于YG类合金能保证足够的氧化速度,但其他硬质合金氧化速度慢,对原料的适应能力受到限制。
硬质合金是目前金属切削加工中常用的刀具材料之一。它是用具有高耐热性和高耐磨性的难熔的金属碳化物(WC、TiC等)粉末作基体,以金属Co等为粘结剂,经高压压制后烧结而成的粉末冶金制品。
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钨钴类硬质合金(WC-Co 类合金):主要由碳化钨和钴组成,常温时硬度有 HRA89-92,红热硬度有 800-900℃,国标牌号是 YG,可用来制造加工脆性材料或冲击力较大工件的刀具,也可用来加工某些有色金属。其他领域:可作为硬磁材料用作
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钨钛钽(铌)类硬质合金(WC-TiC-TaC(NbC)-Co 类合金):主要由碳化钨、碳化钛、碳化钽(碳化铌)和钴组成,牌号是 YW。该合金比碳化钴合金具有更高的抗弯强度和高热硬度以及更好的高温抗氧化性和抗热震性,既可用于加工钢材,也可用于
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优点高硬度与耐磨性:常温下硬度可达 86-93HRA,即使在 500℃的温度下硬度也基本保持不变,在 1000℃时仍有很高的硬度,在切削、磨削、钻孔等加工过程中能够保持长时间的锋利度,减少磨损。优良的耐热性:能在高温环境下保持其硬度和机械性
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钨钢是一种含有钨元素的合金钢,又被称为硬质合金,俗称钨金。它主要是由作为粘结相的钢和作为硬质相的难熔金属碳化钨一起烧结制成。钨钛钴类硬质合金(WC-TiC-Co 类合金):主要由碳化钨、碳化钛和钴组成,常温时硬度是 HRA89.5-92.8
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钨钛钽(铌)类硬质合金(WC-TiC-TaC(NbC)-Co 类合金):主要由碳化钨、碳化钛、碳化钽(碳化铌)和钴组成,牌号是 YW。该合金比碳化钴合金具有更高的抗弯强度和高热硬度以及更好的高温抗氧化性和抗热震性,既可用于加工钢材,也可用于
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钢结类硬质合金:主要由碳化钨或碳化钛与碳素钢或合金钢组成,牌号是 YE。在退火状态下可以经受各种切削加工和无削加工以及焊接,淬火后硬度可与钨钴类硬质合金相媲美,主要用作模具和耐磨零件。硬度与韧性的平衡不同钨钢刀具:高硬度伴随高脆性,抗冲击性
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其他领域:可作为硬磁材料用作储藏和提供磁能的磁铁,也可用于制作磁电式仪表、测量仪表、微波器件和微电机的材料。零件领域:可用于制作旋转密封环、压缩机活塞、车床顶头、磨床心轴、轴承轴颈等结构零件,也可用于制作精轧辊、精密轴承、导杆等耐磨零件,这
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优点高硬度与耐磨性:常温下硬度可达 86-93HRA,即使在 500℃的温度下硬度也基本保持不变,在 1000℃时仍有很高的硬度,在切削、磨削、钻孔等加工过程中能够保持长时间的锋利度,减少磨损。优良的耐热性:能在高温环境下保持其硬度和机械性
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钢结类硬质合金:主要由碳化钨或碳化钛与碳素钢或合金钢组成,牌号是 YE。在退火状态下可以经受各种切削加工和无削加工以及焊接,淬火后硬度可与钨钴类硬质合金相媲美,主要用作模具和耐磨零件。硬度值钨钢的硬度(HRA 86-93)远高于绝大多数钢材
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钨钛钴类硬质合金(WC-TiC-Co 类合金):主要由碳化钨、碳化钛和钴组成,常温时硬度是 HRA89.5-92.8,红热硬度是 900-1000℃,牌号是 YT,常用于加工钢类和其他塑性材料。制备方法液相烧结法:将碳化钨粉与钢基体形成粉末
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制备方法液相烧结法:将碳化钨粉与钢基体形成粉末后进行混合、成形,然后在有液相存在的条件下,可在真空环境或是氢气中进行烧结,烧结过后对产品进行检查退火即可获得钨钢。成型方法可选择挤压成型或者注射成型。冷等静压:在传统液相烧结法的基础上,选择冷
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优点高硬度与耐磨性:常温下硬度可达 86-93HRA,即使在 500℃的温度下硬度也基本保持不变,在 1000℃时仍有很高的硬度,在切削、磨削、钻孔等加工过程中能够保持长时间的锋利度,减少磨损。优良的耐热性:能在高温环境下保持其硬度和机械性
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优点高硬度与耐磨性:常温下硬度可达 86-93HRA,即使在 500℃的温度下硬度也基本保持不变,在 1000℃时仍有很高的硬度,在切削、磨削、钻孔等加工过程中能够保持长时间的锋利度,减少磨损。优良的耐热性:能在高温环境下保持其硬度和机械性
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优点高硬度与耐磨性:常温下硬度可达 86-93HRA,即使在 500℃的温度下硬度也基本保持不变,在 1000℃时仍有很高的硬度,在切削、磨削、钻孔等加工过程中能够保持长时间的锋利度,减少磨损。优良的耐热性:能在高温环境下保持其硬度和机械性
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钨钴类硬质合金(WC-Co 类合金):主要由碳化钨和钴组成,常温时硬度有 HRA89-92,红热硬度有 800-900℃,国标牌号是 YG,可用来制造加工脆性材料或冲击力较大工件的刀具,也可用来加工某些有色金属。制备方法液相烧结法:将碳化钨
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钨钛钴类硬质合金(WC-TiC-Co 类合金):主要由碳化钨、碳化钛和钴组成,常温时硬度是 HRA89.5-92.8,红热硬度是 900-1000℃,牌号是 YT,常用于加工钢类和其他塑性材料。其他领域:可作为硬磁材料用作储藏和提供磁能的磁
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钨钢是一种含有钨元素的合金钢,又被称为硬质合金,俗称钨金。它主要是由作为粘结相的钢和作为硬质相的难熔金属碳化钨一起烧结制成。钨钛钽(铌)类硬质合金(WC-TiC-TaC(NbC)-Co 类合金):主要由碳化钨、碳化钛、碳化钽(碳化铌)和钴组
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零件领域:可用于制作旋转密封环、压缩机活塞、车床顶头、磨床心轴、轴承轴颈等结构零件,也可用于制作精轧辊、精密轴承、导杆等耐磨零件,这些耐磨零件可应用于化工工业中的生产仪器。钢材:根据硬度需求调整(如低碳钢用于结构件,高碳钢用于刀具),更适合
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制备方法液相烧结法:将碳化钨粉与钢基体形成粉末后进行混合、成形,然后在有液相存在的条件下,可在真空环境或是氢气中进行烧结,烧结过后对产品进行检查退火即可获得钨钢。成型方法可选择挤压成型或者注射成型。冷等静压:在传统液相烧结法的基础上,选择冷
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钨钢是一种含有钨元素的合金钢,又被称为硬质合金,俗称钨金。它主要是由作为粘结相的钢和作为硬质相的难熔金属碳化钨一起烧结制成。钨钛钴类硬质合金(WC-TiC-Co 类合金):主要由碳化钨、碳化钛和钴组成,常温时硬度是 HRA89.5-92.8