上海钨钢回收价格,长期收购,实力雄厚
2025-09-03 06:32:01 964次浏览
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一般废旧硬质合金在上述温度下处理后,经粗碎再球磨12h左右,即可得粒度小于80μm的WC+Co合金粉,可直接将其用于制造与之相同牌号的硬质合金。
实践证明用本工艺回收粉末所制成的产品和传统合金粉所制成的产品质量基本相同。至于高温处理的条件,国内学者的试验结果表明,以2000℃保温2h为宜。
研究表明,在选择性酸溶过程中,当表层的钴溶出后,其内层钴的溶出过程属内扩散控制,即过程的速率取决于物质在部分钴溶出后形成的孔隙中的扩散速率,孔隙越大则钴溶出得越快,而孔隙的大小一方面取决于合金中的含钴量,同时也取决于原始合金的晶粒度,晶粒越细则在钴含量相同的情况下孔隙越小,越不利于钴的溶出。含钴量越高,则钴溶出后形成的孔隙越大。因此选择性酸溶法一般宜于处理含钴量较高(如YG15等)、晶粒度比较大的废合金。
小废合金的粒度(如酸溶前进行预粉碎)、加快两相之间的相对运动速度、处理粉状料时加强搅拌或在研磨设备中进行、处理块状料时用脉冲法使液相不断运动等,都将有利于提高钴的溶出率。
一般用磷酸溶液进行选择性溶出时,WC的回收率可达98%,Co的回收率达92.4%,每吨合金电耗约为2000kW·h。
空气(或氧气)氧化法的实质是利用空气或氧气在高温下将废旧硬质合金或废钨基合金氧化,有关组分如WC、TaC、Co等均转化成相应的氧化物或进而转化为钨酸盐。若处理原料的成分属于特定牌号的合金(如YG类硬质合金或高密度钨基合金)的废料,则利用氧化料的易磨特性磨细后再还原或进一步碳化,直接得到合金粉返回制备相应的合金。当处理的原料为多种废合金的混杂物,则氧化料作为钨、钴冶金的原料制备APT和钻化合物。
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废钨钢回收利用的现状,我国再生钨产业起步较晚,对废钨的回收利用相对较低,只有钨供应量的10%,而国外先进国家废钨利用率一般都在30%以上。我国钨二次资源回收面也相对比较窄,主要集中在硬质合金和化工催化剂方面,再利用领域主要集中在合金和钨酸钠
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按用途不同高速钢又可分为通用型和特殊用途两种。①通用型高速钢:主要用于制造切削硬度HB≤300的金属材料的切削刀具 (如钻头、丝锥、锯条)和精密刀具(如滚刀、插齿刀、拉刀),常用的钢号有W18Cr4V、W6Mo5Cr4V2等。②特殊用途高速
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钨钴类硬质合金(WC-Co 类合金):主要由碳化钨和钴组成,常温时硬度有 HRA89-92,红热硬度有 800-900℃,国标牌号是 YG,可用来制造加工脆性材料或冲击力较大工件的刀具,也可用来加工某些有色金属。其他领域:可作为硬磁材料用作
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钨钛钽(铌)类硬质合金(WC-TiC-TaC(NbC)-Co 类合金):主要由碳化钨、碳化钛、碳化钽(碳化铌)和钴组成,牌号是 YW。该合金比碳化钴合金具有更高的抗弯强度和高热硬度以及更好的高温抗氧化性和抗热震性,既可用于加工钢材,也可用于
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优点高硬度与耐磨性:常温下硬度可达 86-93HRA,即使在 500℃的温度下硬度也基本保持不变,在 1000℃时仍有很高的硬度,在切削、磨削、钻孔等加工过程中能够保持长时间的锋利度,减少磨损。优良的耐热性:能在高温环境下保持其硬度和机械性
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钨钢是一种含有钨元素的合金钢,又被称为硬质合金,俗称钨金。它主要是由作为粘结相的钢和作为硬质相的难熔金属碳化钨一起烧结制成。钨钛钴类硬质合金(WC-TiC-Co 类合金):主要由碳化钨、碳化钛和钴组成,常温时硬度是 HRA89.5-92.8
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钨钛钽(铌)类硬质合金(WC-TiC-TaC(NbC)-Co 类合金):主要由碳化钨、碳化钛、碳化钽(碳化铌)和钴组成,牌号是 YW。该合金比碳化钴合金具有更高的抗弯强度和高热硬度以及更好的高温抗氧化性和抗热震性,既可用于加工钢材,也可用于
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钢结类硬质合金:主要由碳化钨或碳化钛与碳素钢或合金钢组成,牌号是 YE。在退火状态下可以经受各种切削加工和无削加工以及焊接,淬火后硬度可与钨钴类硬质合金相媲美,主要用作模具和耐磨零件。硬度与韧性的平衡不同钨钢刀具:高硬度伴随高脆性,抗冲击性
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其他领域:可作为硬磁材料用作储藏和提供磁能的磁铁,也可用于制作磁电式仪表、测量仪表、微波器件和微电机的材料。零件领域:可用于制作旋转密封环、压缩机活塞、车床顶头、磨床心轴、轴承轴颈等结构零件,也可用于制作精轧辊、精密轴承、导杆等耐磨零件,这
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优点高硬度与耐磨性:常温下硬度可达 86-93HRA,即使在 500℃的温度下硬度也基本保持不变,在 1000℃时仍有很高的硬度,在切削、磨削、钻孔等加工过程中能够保持长时间的锋利度,减少磨损。优良的耐热性:能在高温环境下保持其硬度和机械性
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钢结类硬质合金:主要由碳化钨或碳化钛与碳素钢或合金钢组成,牌号是 YE。在退火状态下可以经受各种切削加工和无削加工以及焊接,淬火后硬度可与钨钴类硬质合金相媲美,主要用作模具和耐磨零件。硬度值钨钢的硬度(HRA 86-93)远高于绝大多数钢材
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钨钛钴类硬质合金(WC-TiC-Co 类合金):主要由碳化钨、碳化钛和钴组成,常温时硬度是 HRA89.5-92.8,红热硬度是 900-1000℃,牌号是 YT,常用于加工钢类和其他塑性材料。制备方法液相烧结法:将碳化钨粉与钢基体形成粉末
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制备方法液相烧结法:将碳化钨粉与钢基体形成粉末后进行混合、成形,然后在有液相存在的条件下,可在真空环境或是氢气中进行烧结,烧结过后对产品进行检查退火即可获得钨钢。成型方法可选择挤压成型或者注射成型。冷等静压:在传统液相烧结法的基础上,选择冷
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优点高硬度与耐磨性:常温下硬度可达 86-93HRA,即使在 500℃的温度下硬度也基本保持不变,在 1000℃时仍有很高的硬度,在切削、磨削、钻孔等加工过程中能够保持长时间的锋利度,减少磨损。优良的耐热性:能在高温环境下保持其硬度和机械性
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优点高硬度与耐磨性:常温下硬度可达 86-93HRA,即使在 500℃的温度下硬度也基本保持不变,在 1000℃时仍有很高的硬度,在切削、磨削、钻孔等加工过程中能够保持长时间的锋利度,减少磨损。优良的耐热性:能在高温环境下保持其硬度和机械性
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优点高硬度与耐磨性:常温下硬度可达 86-93HRA,即使在 500℃的温度下硬度也基本保持不变,在 1000℃时仍有很高的硬度,在切削、磨削、钻孔等加工过程中能够保持长时间的锋利度,减少磨损。优良的耐热性:能在高温环境下保持其硬度和机械性
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钨钴类硬质合金(WC-Co 类合金):主要由碳化钨和钴组成,常温时硬度有 HRA89-92,红热硬度有 800-900℃,国标牌号是 YG,可用来制造加工脆性材料或冲击力较大工件的刀具,也可用来加工某些有色金属。制备方法液相烧结法:将碳化钨
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钨钛钴类硬质合金(WC-TiC-Co 类合金):主要由碳化钨、碳化钛和钴组成,常温时硬度是 HRA89.5-92.8,红热硬度是 900-1000℃,牌号是 YT,常用于加工钢类和其他塑性材料。其他领域:可作为硬磁材料用作储藏和提供磁能的磁
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钨钢是一种含有钨元素的合金钢,又被称为硬质合金,俗称钨金。它主要是由作为粘结相的钢和作为硬质相的难熔金属碳化钨一起烧结制成。钨钛钽(铌)类硬质合金(WC-TiC-TaC(NbC)-Co 类合金):主要由碳化钨、碳化钛、碳化钽(碳化铌)和钴组
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零件领域:可用于制作旋转密封环、压缩机活塞、车床顶头、磨床心轴、轴承轴颈等结构零件,也可用于制作精轧辊、精密轴承、导杆等耐磨零件,这些耐磨零件可应用于化工工业中的生产仪器。钢材:根据硬度需求调整(如低碳钢用于结构件,高碳钢用于刀具),更适合